优化炉料结构与燃料结构，实现低成本冶炼。炉料攻关组对炉料品种、价格、储备量、高炉运行状况、工序间运营成本及环境影响等因素进行全盘考虑，制定经济可行的炉料结构，并在实施过程中对纽曼块矿、麦克块矿成分进行重点监测，结合实际及时调整配加比例和高炉操作制度；严把原燃料入口关，加大进厂原燃料检测广度与深度，每日对焦炭挥发份、水分、抗碎强度、抗压强度及煤粉水分、喷吹、燃烧等情况进行重点监控，根据高炉炉况、日成本核算情况，及时反馈炉料性能变化信息，随时调整配加比例，优化燃料结构，在高炉稳定顺行的基础上实现效益最大化。

    注重信息沟通反馈，实现生产组织无间隙。加强上下工序之间的信息沟通，从原燃料入场到设备运行维护、炼钢倒铁的每个环节，均实施提前预知管控法，不仅要求调度员、高炉值班工长要提前预知采取措施，更要求班组、车间、科室负责人提前关注、测算、联系，达到信息反馈、物流衔接与生产紧扣匹配的效果；加强管理信息沟通，从人员劳动组织、材料备件储备、公司文件要求的信息传递入手，到各岗位职工标准规范操作，重点强调责任心的落实，从车间到班组均实施计划、检查、改进、反馈循环交流沟通零间隙管理法；加强专业技术人员与岗位职工之间的信息交流，对外注重到优势企业学习沟通，与同行业先进水平对比找差，对内主抓技术人员深入一线“蹲点承包”单线指导实效性，注重提高鼓风风速、提高顶压、优化配煤结构、降低生铁含硅量等技术措施带来的管理绩效。